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      全自動儀表車床的加工特性和主要用途是怎樣的?

      發布時間: 2022-05-20  點擊次數: 110次
         全自動儀表車床采用機電一體化設計,外形美觀,結構合理,操作方便,一人多機加工等優勢,本機床可實現自動控制,能夠自動加工多種零件的內外圓、端面、切槽、任意錐面、球面、及各種公英制圓柱,圓錐螺紋等。并配有完善的S.T.M功能,可發出和接收多種信號,控制自動加工過程。
       
        全自動儀表車床的加工特性:
        1、機床能完成直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工,能適用于車削形狀復雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
       
        2、機床X向、Z向導軌采用貼塑硬性滑動導軌,機床適合重車削、加工精度保持性好。
       
        3、數控控制系統+伺服驅動,主軸采用變頻主軸。
       
        4、采用滾珠絲杠和絲桿軸承。
       
        5、主軸單元采用主軸軸承組,且經裝配和動平衡測試,保證主軸精度高、噪聲低、剛性強,可實現無級調速及恒速切削,啟動及停止迅速。
       
        6、各潤滑點采用強制自動潤滑裝置進行定量潤滑,當有異常狀態或油量不足時,自動產生警告訊號。
       
        7、機床采用四工位回轉刀架,刀架可正反向旋轉近路徑換刀,換刀速度快、定位剛性好、重復定位精度高。
       
        8、采用全封閉防護裝置,防止冷卻液、鐵屑飛濺出機床之外。
       
        9、排屑裝置,方便鐵屑的清理。
       
        全自動儀表車床加工主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用較廣的一類機床加工。在車床使用不同的車刀或其他刀具,可以加工各種回轉表面,如內外圓柱面、內外圓錐面、螺紋、溝車削槽、端面和成形面等。

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